料倉轉料點噴霧降塵系統詳細介紹：現場工況：皮帶機寬度1400mm，在轉料點受料口位置前后布置3 個萬向干霧噴嘴，間距 350mm，噴霧角度 80 度。單個皮帶機轉料點總計布置 6 個噴嘴，單個噴嘴氣量消耗 108L/min,水量消耗 20L/Hr。

在皮帶機落料口位置，沿落料倉倉頂布置四個萬向干霧噴嘴，間距 350mm，噴霧角度 80 度，單挑皮帶機總計布置 4 個噴嘴，單個噴嘴氣量消耗 108L/min,水量消耗 20L/Hr。

料倉轉料點：BC05 → BC08 ； BC05 → BC06 ； BC08 → BC02A/BC02B ； BC04A/BC04B →BC02A/BC02B,總計 8 個皮帶機受料點，4 個皮帶機落料點，總計噴嘴 64個。其中最多同時開啟的為 4 個受料點，4 個落料點，即同時啟動的噴嘴數為 40 個。

料倉轉料點噴霧降塵系統功能要求：

1.所有控制電纜均釆用銅芯國標電纜，電纜敷設設計中應充分考慮控制電纜的抗干擾?，F場電纜應穿管（JDG 管）或電纜橋架敷設，裸露部分應釆用撓性連接管保護。

2.干霧抑塵系統操作可實現自動和手動兩種控制模式。具有自動泄壓功。

3.分配設備包括介質過濾、閥門控制等設備。通過分配設備實現水、氣終端控制，并根據現場情況通過 PLC 控制實現各霧化噴頭分別噴霧。

4.噴頭噴霧形式空氣霧化、實心圓錐；最大水霧粒徑：5?30 微米；噴霧 角度：根據現場不同工況設計；噴頭材質：304 不銹鋼，霧化效率達90%以上，具備自凈功能。

5.壓縮空氣儲氣罐配有安全閥、壓力表、排污裝置等配套設施。儲氣罐應選用有相應設計、生產、安裝資質廠家的產品，并附帶產品檢測合格證。

6.干霧抑塵系統的所有管道均采用 304 不銹鋼管，主水管 ND25，分水管DN20,主氣管 NDN40 ，分氣管 NDN32,管材壁厚均 2mm，質量符合國家相關要求，管道支架應釆用熱鍍鋅處理。

7.管道連接前應清除管道內外銹蝕及雜物，水管道安裝完畢后進行水壓試驗，按照規范要求試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍。管道打壓合格后進行管道 清洗，以清除管內污垢，水沖洗應連續進行，直到出口水色、透明度與入口目測 一致為止。壓縮空氣管道安裝完畢，進行吹掃并根據規范做氣密性試驗。

8.根據現場工作情況，每個工作點位能夠獨立運行啟動。